V článku Nože: Evolúcia ocele sme skúmali moderné materiály používané na výrobu čepelí moderných nožov.
Nože možno rozdeliť do dvoch širokých kategórií - s pevnou čepeľou alebo „pevnými“a skladacími nožmi alebo „priečinkom“.
Po väčšinu ľudskej histórie boli „opravy“bezpodmienečne na čele, ale v našej dobe sa ich šírenie výrazne znížilo - často ľudia v ich okolí dokonca negatívne vnímajú skladacie nože, čo môžeme povedať o „oprave“visiacej na páse? A z praktického hľadiska väčšina ľudí nemá špeciálnu potrebu noža s pevnou čepeľou - najčastejšie ich nosia mimo mesta turisti, poľovníci a ďalšie podobné kategórie užívateľov. V tomto segmente sú však stále viac rozšírené skladacie nože. Preto v tomto článku budeme hovoriť o skladacích nožoch.
Napriek prevahe „opráv“sa prvé skladacie nože objavili už pred naším letopočtom. Prvé vzorky boli nájdené na území moderného Rakúska s odhadovaným dátumom vytvorenia asi 500 pred Kr. A skladacie nože vyrábané počas Rímskej ríše, vzhľadom na originalitu použitých konštrukčných riešení, mohli predstavovať prekážku pre výrobky, ktoré sa objavili o niekoľko tisíc rokov neskôr.
V budúcnosti sa nože postupne vyvíjali a získavali vzhľad stále viac podobný tomu, ktorý sa používa v moderných výrobkoch.
S rozvojom technických a technologických schopností ľudstva prešiel dizajn noža významnými zmenami. Zmeny v dizajne však neboli vždy diktované technológiou - od staroveku sa človek vyznačuje schopnosťou komplikovať život sebe a svojim blízkym, preto sú parametre nožov výrazne ovplyvnené legislatívnymi obmedzeniami v rôznych krajinách. V Rusku, pokiaľ ide o nože, existuje jeden z najliberálnejších zákonov na svete - táto otázka bola podrobne prediskutovaná v článku Nože v Rusku: ostré zbrane alebo nie?. Vrátime sa k téme negatívneho vplyvu tvorby zákonov v rôznych krajinách na dizajn a vlastnosti nožov v ďalších materiáloch.
Z technického hľadiska je skladací nôž oveľa ťažší ako nôž s pevnou čepeľou. Samozrejme, veľa závisí od pohotovosti používateľa - niekto stále používa nože sovietskeho obdobia a súčasne nepociťuje žiadne nepohodlie, nože tejto úrovne výkonu nemožno v žiadnom prípade pripisovať výrobkom špičkovej technológie a ich produkciu je možné založiť v ľubovoľnom článku. Na druhej strane si na dobré veci rýchlo zvyknete a ak aspoň na krátky čas použijete moderné výrobky vyrobené s najnovšími výdobytkami nožiarskeho priemyslu, akosi sa vám „nechce vrátiť“.
Ak sme v predchádzajúcom materiáli povedali, že od polovice 20. storočia majú nožové ocele z nehrdzavejúcej ocele v zásade dostatočné vlastnosti na pohodlné praktické používanie noža, potom je významná časť konštrukčných riešení, ktoré zaisťujú pohodlné a bezpečné používanie. používanie skladacích nožov sa objavilo o niečo neskôr, na konci XX.
Pevne zamknite
Bez ohľadu na to, ako to znie banálne, hlavným rozdielom medzi skladacím nožom a pevným je, že v prvom sa čepeľ skladá. Preto je pre pohodlné a bezpečné používanie skladacieho noža potrebné zaistiť fixáciu čepele v zatvorenej polohe (aby sa neotvorila vo vrecku), ako aj v otvorenej polohe (aby sa neodrezali prsty) počas používania).
Tomuto problému sa dlho nevenovala zvláštna pozornosť - čepeľ bola v skutočnosti fixovaná iba trecou silou. O niečo neskôr sa objavil odpružený kolískový ovládač, ktorý sa otvára zvýšeným tlakom na čepeľ - predchodca systému Back Lock.
Moderné zámky nožov skutočne efektívne začali blokovať čepeľ, ktorá sa musí otvárať samostatným zatlačením alebo pohybom špeciálnych konštrukčných prvkov, a nielen tlakom na čepeľ.
Existuje veľké množstvo zámkov - vyššie uvedený zámok chrbta, zámok vložky a jeho odrody rámový a kompresný zámok, zámok Axis a jeho odrody, zámok Blade, zámok Slide, Viroblock a mnoho ďalších. Najpopulárnejšie sú Back Lock, Liner Lock, Axis Lock a ich odrody.
Liner Lock je ohnutá časť vnútornej bočnej dosky noža, ktorá pri otvorení spočíva na päte čepele. Aby sa nôž v zloženom stave neotvoril, je do matrice integrovaná kovová alebo keramická guľa, ktorá po zatvorení vstupuje do špeciálneho výklenku v čepeli.
Kompresný zámok je v zásade podobný zámku Liner Lock, ale k zaisťovacej doske je prístup zo zadnej časti rukoväte noža.
Za najspoľahlivejší zámok z rodiny Liner Lock je možné považovať Frame Lock, pretože v ňom je uzamykacia jednotka súčasťou samotnej kľučky, zvyčajne vyrobenej z titánu alebo ocele, ktorá je oveľa hrubšia ako vložka v zámku Liner Lock. Uzamykacia doska môže byť buď súčasťou samotnej kľučky, alebo samostatným prvkom pripevneným k držadlu pomocou skrutiek. Pri výrobe rámu Lock z titánu je najčastejšie dodatočne vybavený oceľovým krakovaním v prednej časti, aby sa zabránilo prilepeniu titánovej platne k čepeľovej oceli. Dodatočná spoľahlivosť rámu Lock je daná skutočnosťou, že je počas prevádzky omotaný okolo prstov ruky, a to navyše prispieva k fixácii zámku.
Nožové zámky Axis Lock a Arc Lock sú považované za celkom spoľahlivé a ľahko sa používajú, ktoré sú zaistené pružinovým kolíkom.
Zdá sa, že všetko, čo je možné, už bolo vynájdené v oblasti nožových zámkov. Čoraz viac sa však objavuje nový dizajn. Napríklad jeden z najstarších nožových zámkov je Back Lock. K jeho nevýhodám patrí skutočnosť, že počas prevádzky sa postupne vytvára pracovné spevnenie, v dôsledku ktorého sa objavuje zvislá vôľa čepele a spoľahlivosť jeho fixácie klesá.
Na základe systému Back Lock vyvinul americký dizajnér nožov Andrew Demko v roku 2008 zámok Tri-Ad Lock pre spoločnosť Cold Steel. Ak v zámku Back Lock dopadá zaťaženie priamo na vahadlo zámku, potom v zámku Tri-Ad Lock sila počas práce na sile padá na pevnú priečnu os a vahadlo zámku blokuje pätu čepele. a rovnakú os z opačnej strany. Súčasne je otvor na upevnenie vahadla vytvorený oválne, to znamená, že vahadlo zámku má malú vôľu, ktorá mu umožňuje nezávisle zvoliť medzeru pri tvarovaní tvrdnutia práce, pričom sa vylúči alebo minimalizuje výskyt čepele. hrať. Vďaka tomu je zámok Tri-Ad Lock jedným z najspoľahlivejších zámkov na nože v okolí.
Niet pochýb, že inžinieri a dizajnéri sa tam nezastavia a v budúcnosti sa vyvinú ďalšie návrhy zámkov nožov.
Pre pohodlné a bezpečné používanie skladacieho noža je potrebné zaistiť pohodlie jeho otvárania a zatvárania. To je zaistené konštrukciou zostavy nápravy a zariadeniami na vyberanie čepele.
Axiálny uzol
V starých skladacích nožoch bola osová zostava jednoducho nápravou, na ktorú bola namontovaná čepeľ. Slabé spracovanie viedlo k tomu, že sa nôž vŕzgavo a chrumkavo otváral nerovnomernou silou.
Potom boli na nápravu dodatočne nainštalované podložky z neželezných kovov, ktoré s menším trením zaisťovali plynulejšie vyberanie čepele. Vysokokvalitným leštením podložky zo zliatin mosadze a bronzu je možné dosiahnuť najvyššiu hladkosť otvoru čepele. Na zníženie trenia sa niekedy podložky vyrábajú perforované (perforácia je však podľa autora iba upchatá nečistotami).
Ešte hladší otvor zaisťujú fluoroplastové podložky. Sú však menej odolné voči zaťaženiu energiou - pri silnom bočnom zaťažení je možné podložky z PTFE rozdrviť. Okrem toho majú nože s fluoroplastovými podložkami často malú bočnú vôľu čepele. Niektoré spoločnosti, ako napríklad Cold Steel, kombinujú kovové a PTFE podložky.
Najmodernejším riešením je použitie ložísk v súprave náprav. Ložiská môžu byť otvorené alebo zatvorené, s kovovými a keramickými, guľkovými a valčekovými prvkami.
Nože s ložiskami v sústavách náprav sa otvárajú neuveriteľne rýchlo a hladko. Všetko však má svoju cenu. Aj keď nehovoríme o zvýšení nákladov na nôž, ložiská sú náchylnejšie na kontamináciu, potom sa stanú menej hladkými. Ložiská s oceľovými guličkami a valčekmi môžu tiež korodovať.
Ak sú ložiskové prvky vyrobené z keramiky, potom sú nielen absolútne odolné voči korózii, ale tiež doslova rozomelú nečistoty, ktoré sa do nich dostanú, napríklad nečistoty a piesok, a ľahko sa vymývajú vodou.
Všeobecne platí, že z praktického hľadiska to môžeme povedať - pre prácu s energiou a použitie v prírode sú vhodnejšie kovové podložky. Na použitie noža v meste s malým zaťažením sú tiež celkom vhodné fluoroplasty.
Ložiská sú skôr „luxusom“, neexistuje žiadna objektívna potreba ich použitia na skladacích nožoch. Na druhej strane požiadavky používateľov prispievajú k rozšíreniu ložísk v skladacích nožoch, zvýšenie počtu predaných ložísk prispieva k zníženiu ich nákladov, čo zase prispieva k ich distribúcii vo všetkých typoch skladacích nožov, a potom cyklus sa opakuje.
Otváranie jednou rukou
Jedným z najdôležitejších faktorov určujúcich použiteľnosť skladacích nožov je schopnosť ich pohodlne otvárať (a zatvárať) jednou rukou.
Na starých nožoch sa taká príležitosť často neposkytovala; na čepeli noža bolo iba malé vybranie, za ktorým sa nôž dal otvoriť druhou rukou.
Je vhodné otvárať jednou rukou automatické nože s čepeľou, ktorá sa otvára pôsobením pružiny - na to stačí stlačiť tlačidlo alebo pohnúť malou pákou. Obrat takýchto nožov je však často obmedzený a ich konštrukcia je ešte komplikovanejšia, čo ich robí menej spoľahlivými.
Najjednoduchšími zariadeniami na otváranie jednou rukou sú otvory a čapy na čepeli nožov. Spoločnosť Spyderco si napríklad patentovala okrúhly otvor, ktorý sa stal neoddeliteľným dizajnovým prvkom nožov spoločnosti. Mnoho spoločností používa vyčnievajúce čapy na čepele. Obe riešenia majú výhody aj nevýhody, a teda aj ich priaznivcov a odporcov. Veľký otvor v čepeli ho oslabuje, ale neprekáža pri rezaní. Na druhej strane čap vyžaduje menší otvor, ktorý takmer neoslabuje čepeľ, alebo môže byť vyrobený vo forme platformy na zadku čepele, ale čap „žerie“časť užitočnej dĺžky čepele.
Americký návrhár nožov Ernest Emerson vyvinul takzvaný „Emersonov háčik“- háčik v hornej časti čepele, ktorý mu vďaka háčiku na okraji vrecka umožňuje automatické otvorenie po vybratí z vrecka. Niekomu sa toto riešenie páči (vrátane autora), niekto ho považuje za nebezpečné (a bude aj správne), jedno sa dá povedať určite - Emersonov háčik nemilosrdne ťahá vrecko nohavíc.
Objavili sa aj kombinované riešenia - kombinácia háčika Emerson a kolíkovej plošiny, ktoré sú tiež celkom pohodlné, ale pri použití slušne trhajú tkaninu vrecka.
Vznik axiálnych uzlov, ktoré zaisťujú otvorenie noža s minimálnym úsilím, viedol k vzniku iného typu spôsobu otvárania - kvôli takzvanému „flipperu“- výčnelku v spodnej časti čepele vyčnievajúceho z rukoväte noža, keď zložené. Odtiaľ pochádza koncept „preklopenia“, to znamená prudké hodenie noža, ktoré kombinuje stlačenie plutvy so zotrvačným pohybom ruky. Na nožoch s leštenými podložkami alebo ložiskami stačí na úplné otvorenie noža ľahký tlak na plutvu bez dodatočného pohybu ruky.
Metódy rýchleho otvárania nožov sa na to neobmedzujú, ale sú oveľa menej bežné. Za zmienku tiež stojí, že niektoré zámky, napríklad Axis Lock a Arc Lock, umožňujú otváranie a zatváranie noža, pričom kombinujú otváranie zámku a zotrvačný otvor ručne. Na nožoch sa často kombinuje niekoľko spôsobov otvárania, napríklad čap a plutva.
Jednoduché nosenie
Skladacie nože sa nazývajú „vreckové nože“, pretože sa dajú nosiť vo vrecku bez pochvy bez strachu z porezania. To však nie je vždy výhodné. Zavedenie klipu umožnilo radikálne zvýšiť pohodlie pri nosení skladacích nožov. Klip sa prvýkrát objavil na noži Spyderco's Worker v roku 1981. Od tej chvíle sa skladacie nože začali nosiť nie „do vrecka“, ale „do vrecka“.
Napriek všetkej zdanlivej jednoduchosti je tento prvok veľmi dôležitý - spona by mala uľahčiť nasadenie noža „do vrecka“, ale držať ho pevne a pri nasadzovaní a vyberaní noža roztrhnúť vreckové tkanivo na minimum, pri práci s nožom nehrabať používateľovi do ruky.
V ideálnom prípade by klip mal byť možné prestavať pre ľavákov a pravákov, ako aj umožniť nosenie noža hore alebo dole podľa výberu užívateľa.
Existujú hlboké klipy, keď je prítomnosť noža „na vrecku“takmer neviditeľná.
Automatické nože, balisongy, multitooly a ďalšie typy skladacích nožov, kryty čepelí a materiály držadiel presahujú rámec tohto článku. Možno sa k nim vrátime v nasledujúcich materiáloch.
Na záver navrhujem pozrieť si video o montáži a demontáži noža IFS-20, pri ktorého konštrukcii nie je ani jedna skrutka.
