Je možné v Rusku vytvoriť od nuly súkromný závod špecializujúci sa na výrobu vysoko presných ručných zbraní? Skúsenosti skupiny spoločností Promtechnologii ukazujú, že je to možné. Je však realistické odolať konkurencii významných zahraničných firiem a čiastočne aj veľkých štátnych zbrojárskych závodov? Špecialisti skupiny spoločností Promtechnologii sú plní optimizmu a veria, že sa im podarí obsadiť svoje miesto nielen na ruskom, ale aj na zahraničnom trhu so zbraňami. A možno - a nielen v tomto vysoko špecializovanom segmente.
Väčšina našich spoluobčanov, ktorí majú aspoň nejakú predstavu o streľbe na snipera, si pri slovnom spojení „ostreľovacia puška“predstaví SVD. Dragunovova ostreľovacia puška, bez preháňania, sa dá nazvať vynikajúcim príkladom ručných zbraní navrhnutých na riešenie špeciálnych úloh. Úloha, ktorá bola SVD priradená v Rusku a predtým v sovietskej armáde, sa však trochu líši od všeobecne uznávaných noriem pre používanie ostreľovacích zbraní vo väčšine ozbrojených síl sveta. SVD je primárne určené na zvýšenie efektívneho dosahu streľby na tie vzdialenosti, na ktoré už strelca s priemernou úrovňou výcviku - teda na vzdialenosti od 100 - nie je možné zameriavať streľbu zo štandardných zbraní, to znamená z útočnej pušky Kalašnikov. -150 až 500-600 metrov. Odstreľovačka v užšom zmysle slova zahŕňa mierenú paľbu na vzdialenosti 600 až 1 000 metrov. Na tento účel sa spravidla používajú skrutkové pušky, zatiaľ čo SVD je samonabíjacie. To neznamená, že zbrane tejto triedy sa nepoužívajú v modernej vojne. Napríklad po zahájení operácií v Iraku a Afganistane sa Pentagon rozhodol opätovne previesť na jednotky samonabíjacie ostreľovacie pušky M21, ktoré boli v prevádzke do roku 1988, a potom boli nahradené rôznymi úpravami skrutkovaného Remingtonu 700.
Donedávna u nás neexistovala alternatíva k SVD. Armáda bola nútená uspokojiť potrebu presných zbraní dovozom. Najpopulárnejšou medzi ruskými ostreľovačmi je puška AW (Arctic Warfare) britskej spoločnosti Accuracy International. Samozrejme, nemožno nespomenúť skrutkovú pušku SV-98 vyvinutú nie tak dávno v Izhmashi. Jeho kvalita však neuspokojuje každého. Je teda zrejmé, že je potrebné vytvoriť high-tech výrobu moderných ostreľovacích zbraní.
Ideológom vytvorenia takejto produkcie bol Aleksey Sorokin, generálny riaditeľ skupiny spoločností Promtechnologii, majster športu ZSSR v streľbe z guľiek, jeden z popredných ruských expertov na vysoko presné ručné zbrane. V bezprecedentne krátkom čase bola v Moskve postavená a vybavená najmodernejšou špičkovou technikou nová zbrojovka, kde bol v novembri 2010 vyrobený prvý sud a prvá puška bola zmontovaná vo februári tohto roku.
Je potrebné poznamenať, že v Rusku bol priekopníkom na tejto ceste Vladislav Lobaev, ktorý založil v polovici roku 2000. malá firma „Cárske delo“. Z viacerých dôvodov nedokázal odolať konkurencii západných výrobcov. Jedným z nich bol malý objem výroby a obmedzený sortiment. Čo je však najdôležitejšie, „Tsar Cannon“nevyrábal všetky súčasti zbrane, pričom použil komponenty od výrobcov tretích strán, hlavne amerických. Preto výroba konečného produktu so všetkými jeho výhodami trvala dlho a bola veľmi drahá. Skupina spoločností Promtekhnologii zvolila inú cestu a zahájila sériovú výrobu celého cyklu. Len niekoľko súčastí pušiek vyrábaných pod značkou ORSIS - dvojnožky, gumené podložky a zásobníky - sa zatiaľ nevyrába vo vlastnej výrobe. Hlavné komponenty pušiek - hlaveň, skupina skrutiek, spúšť, pažba - sú navrhnuté a vyrobené nezávisle. Objem výroby je tiež pôsobivý: ak cárske delo nevyrába viac ako 80 pušiek ročne, potom sa v moskovskom zbrojárskom závode skupiny spoločností Promtechnologii plánuje výroba najmenej 25 rôznych pušiek denne.
Podľa Aleksey Rogozina, zástupcu generálneho riaditeľa skupiny spoločností Promtechnologii, sa plánuje, že tento objem výroby bude dosiahnutý približne do leta 2012. Konečnými výrobkami závodu sú zásobníky a jednoranové poľovnícke, športové a taktické pušky, sériové aj na zakázku.
Závod má vlastnú konštrukčnú kanceláriu, ktorá je dnes jedným z popredných ruských výskumných centier v oblasti vytvárania pokročilých modelov ručných zbraní. Predsedníctvo je vybavené moderným výskumným vybavením, testovacími lavicami a zariadeniami, ktoré umožňujú vykonávať komplexné práce vedeckého výskumu a vývoja v oblasti obrany a civilných otázok. To platí nielen pre konštrukciu zbraní, ale aj pre technológie, stroje, nástroje.
Najťažší technologický postup pri výrobe vysoko presných pušiek (aj keď v tejto záležitosti neexistujú žiadne „frivolné“alebo sekundárne etapy, pretože konečný výsledok je ovplyvnený akoukoľvek maličkosťou) - výroba riflingu hlavne. V zbrojárskom závode skupiny spoločností Promtechnologii sa používajú dva spôsoby výroby: zadná časť a jednopriechodové rezanie (hobľovanie mreží).
Pri procese dornovania sa cez vývrt hlavne pod tlakom vytiahne špeciálny nástroj z tvrdej zliatiny, tŕň. Profil tŕňa, ktorý má väčší priemer ako vývrt hlavne, pri pohybe vytláča drážky na svojom vnútornom povrchu. Po takmer dvoch dňoch preťahovania sa sud tepelne spracuje v elektrickej peci, počas ktorého sa vyriešia dve úlohy: napätie v kove sa odstráni a hlaveň sa kontrolovane stlačí na požadovanú veľkosť. K dnešnému dňu je závod skupiny spoločností Promtechnologii jediným ruským výrobcom sudov z nehrdzavejúcej ocele, ktorý používa technológiu dorningu.
Výroba hlavne jednoreznou metódou umožňuje výrobu najpresnejších pušiek.
Jednopriechodové rezanie (hobľovanie mrežami) je najstaršie, veľmi dlhé, ale aj najdokonalejšie zo všetkých spôsobov vytvárania drážok, ktoré dnes existujú. Špeciálna fréza, nazývaná mriežka, odstráni asi 1 mikrón kovu na každý prechod otvorom bez toho, aby v obrobku pôsobilo napätie. Na výrobu jednej pušky je potrebných 80-100 priechodov a hlaveň je hotová zhruba za 2 hodiny. Stroje na jednopriechodové rezanie sú riadené počítačom a boli navrhnuté v projekčnej kancelárii závodu za pomoci konzultantov a dodávateľov komponentov zo Švajčiarska a Nemecka. Odborníci zo skupiny Promtechnologii Group, ktorí vychádzali z klasických anglických strojov na rezanie jedným priechodom ako základu, ich redizajnu a vývoja originálneho počítačového riadiaceho systému, dokázali vytvoriť zásadne novú technológiu. Na okraj pohyblivej časti stroja, ktorý ťahá mrežu cez vývrt hlavne, možno dať 10-rubľovú mincu, ktorá nespadne, prilepí sa, ako keby bola prilepená, čo naznačuje absenciu vibrácií, čo znamená najvyššia presnosť pri spracovaní obrobku. Takto vyrobený sud má takmer ideálnu geometriu: odchýlka presnosti v hĺbke pušky je menšia ako 0,001 mm, v rozstupe pušky - 0,004 mm! Tolerancie sú prakticky rovnaké ako tolerancie meracieho zariadenia. Okrem toho je tento technologický postup veľmi flexibilný - umožňuje vám nastaviť parametre pre šírku a hĺbku pušky, podľa ich počtu vám umožňuje vykonať variabilný sklon pušky, ktorý je potrebný na streľbu ťažkých nábojov. Táto technológia je vo všeobecnosti jedinečná nielen pre Rusko, ale aj pre Európu.
Zariadenie závodu umožňuje výrobu sudov až do dĺžky 1050 mm na strelivo 20 kalibrov od 5, 6 do 20 mm. Na ich výrobu sa používa americká nerezová oceľ 416R - najlepší svetový materiál pre takéto výrobky. Hlaveň a prijímač môžu byť potiahnuté keramickým povlakom odolným voči opotrebovaniu, ktorý je extrémne odolný voči korózii a mechanickému poškodeniu.
Po každej technologickej operácii sa vykonáva prístrojová kontrola vyrábaných dielov nielen na miestach, ale aj vo výrobnom a skúšobnom laboratóriu pomocou digitálnych a optických meracích prístrojov, čo umožňuje zachytiť problémy nie na úrovni hotových výrobkov, ale na úrovni polotovarov a včas odstrániť nedostatky. Laboratórium udržiava konštantnú vlhkosť a teplotu, čo umožňuje vykonávať všetky merania za rovnakých podmienok.
Na výrobu škatúľ sa používa špeciálny zbraňový drevený laminát, drevo, uhlík, sklolaminát. Laminát na drevo vhodný pre zbrane (v skutočnosti je to hrubá preglejka) má oproti masívu množstvo výhod: prakticky ho neovplyvňujú zmeny vlhkosti ani teploty, čo je dôležité z hľadiska zachovania geometrie pušky. Každá pažba ORSIS prechádza procesom skleneného lôžka - špeciálnym ošetrením vybrania pre hlaveň a prijímač. U zahraničných výrobcov je sklenená posteľná bielizeň doplnkovou službou poskytovanou za poplatok.
V závode GK „Promtechnologii“si môžete objednať pušku jedného z 20 kalibrov - od 5, 6 do 20 mm.
V skutočnosti závod „Promtechnologii“zaviedol do sériovej výroby technológie používané pri jednotkovej výrobe lavicových pušiek - druh streľby z guľiek, ktorý sa často nazýva „Formula 1“streleckých športov. V benchreste je úlohou strelca vystreliť päť (alebo desať, v závislosti od súťažných podmienok) rán na platný cieľ s čo najmenším rozptylom. "Pri streľbe z našich sériových pušiek, dokonca aj s obyčajnou kazetou, sme získali presnosť 0, 29 oblúkových minút - rozpätie menej ako 1 cm v skupine 5 výstrelov pri streľbe na 100 metrov." Toto je veľmi dobrý ukazovateľ, ktorý umožňuje puškárovi ORSIS súťažiť na medzinárodných turnajoch. Myslím, že včas ukážeme, že s týmito puškami môžete vyhrať najprestížnejšie súťaže, “hovorí Alexey Rogozin. "Nikto nevyrába také pušky v Rusku, v Európe - 2-3 firmy."
Ruský minister obrany Anatolij Serdyukov podnik nedávno navštívil. Plánuje sa vykonať testy niekoľkých bojových modelov pušiek ORSIS. Ak budú úspešní, naši armádni ostreľovači budú mať špičkovú domácu pušku. Najpravdepodobnejším modelom pre vojenské potreby je taktická puška ORSIS T5000 v kalibri.308 Win. Má skladací zadok vyrobený z hliníka, zásobník na 10 nábojov.
Medzi potenciálne smery vývoja spoločnosti patrí výroba vysokokvalitných nábojov vhodných pre vysoko presnú streľbu, organizácia strelníc prístupných športovcom a poľovníkom, ktorá im umožňuje strieľať z pušiek na dlhé vzdialenosti.
Nový výrobca má, samozrejme, s vývojom trhu veľa problémov. Je to jednak už formované negatívne vnímanie zbraní ruskej výroby, jednak nedostatok masového záujmu o vysoko presnú streľbu. Ale tvorcovia pušiek ORSIS sú presvedčení, že všetky tieto problémy sú riešiteľné.
