Rusko zanedbávalo budovanie vlastnej energetickej budovy plynovej turbíny, teraz je dôležité akumulovať kompetencie v oblasti špičkových technológií v továrňach, ktoré v krajine vybudovali zahraničné spoločnosti.
18. júna sa v areáli priemyselného parku Greenstate v Gorelove na juhu Petrohradu uskutočnilo slávnostné zahájenie prevádzky závodu Siemens Gas Turbine Technologies (STGT) - spoločného podniku spoločností Siemens a Power Machines načasovaného na sa zhodujú s otvorením Petrohradského ekonomického fóra. Dôležitosť podujatia zdôraznila prítomnosť vysokých predstaviteľov - ruskú stranu zastupoval predovšetkým predseda Štátnej dumy Sergej Naryshkin a guvernér regiónu Leningrad Alexander Drozdenko, nemecká strana - spoločnosť Siemens. Člen predstavenstva AG Siegfried Russvurm. Účasť šéfa ruského parlamentného zboru, súdiac podľa jeho prejavu na otvorení so znateľnou protiamerickou rétorikou, však mala skôr zdôrazniť jednoduchú tézu: napriek sankciám spolupráca v oblasti high-tech s európskymi krajín a spoločností pokračuje. Samotný projekt, tvrdili rečníci (medzi ktorými ruskú stranu zastupoval prvý námestník ministra energetiky Alexej Teksler a generálny riaditeľ OJSC Power Machines Roman Filippov), pomôže urýchliť modernizáciu aj domáceho energetického sektora posilniť ekonomické väzby medzi krajinami v ťažkých politických podmienkach.
Stratené vedenie
Otvorenie takéhoto závodu je nepochybne ďalším krokom vo vývoji výroby špičkových technológií v Rusku. A táto novinka je z kategórie veľmi dobrých. Plynové turbíny sa budú vyrábať v Gorelove-špičkové energetické zariadenie, oprávnene považované za vrchol high-tech výroby energetických strojov, a samotný závod, ktorý v súčasnosti zamestnáva asi 300 špecialistov, je vybavený moderným vybavením vrátane unikátnych strojov pre plazmové striekanie častí turbíny, laserové zváranie a rezanie vodným lúčom. Spoločnosť Siemens má vo svete iba tri podobné podniky a technické oddelenia na výrobu plynových turbín s vysokým výkonom: v Berlíne, nemeckom Mülheime a americkej Charlotte.
Produktový rad petrohradského spoločného podniku zahŕňa dve plynové turbíny s výkonom 172 a 307 MW, neskôr však bude miesto možné využiť aj na montáž plynových turbín s nižším výkonom. Budú tiež zavedené práce na potrubí, montáži a balení odstredivých kompresorových zariadení určených na prepravu zemného plynu a v budúcnosti začnú vyrábať samotné kompresorové moduly. Teraz však nehovoríme o kompresoroch. Je pre nás dôležité, aby sme dokázali vyrábať špeciálne výkonné plynové turbíny, aj keď pod ochrannou známkou Siemens. A preto.
Energetika (EMC) a elektrotechnika sú high-tech odvetvia reálnej ekonomiky, ktoré svedčia o technologickej životaschopnosti akéhokoľvek štátu. Technika plynových turbín je vrcholom energetiky, ktorá udržiava celú výrobnú a inovačnú sféru v dobrom stave. Až do relatívne nedávnej doby disponoval vlastnou EMC iba obmedzený počet štátov a ešte menší počet zasvätených vyvinul inžinierstvo plynových turbín, vrátane energetických a leteckých a lodných motorov; takmer do konca 20. storočia ich počet vo svete nepresiahol tucet: Veľká Británia, Nemecko, Taliansko, ZSSR / Rusko, USA, Švajčiarsko, Švédsko, Francúzsko, Japonsko. Neskôr skupinu krajín, ktoré vyrábajú takéto zariadenia, doplnili rozvojové krajiny (primárne, samozrejme, o Číne). Ale vybrali sme sa zvláštnou cestou aj v tejto oblasti technológie.
Stalo sa tak, že ZSSR, ktorý bol nesporným technologickým lídrom v odvetví energetických plynových turbín od začiatku 70. rokov minulého storočia (vtedy v Leningradskej kovovýrobe boli vyrobené prvé sériové stroje na svete s výkonom 100 MW), už v 80. rokoch začal strácať pôdu pod nohami. Stalo sa to predovšetkým kvôli tomu, že krajina smerovala k výkonným jadrovým, vodným a tepelným elektrárňam a následné náročné pokusy o vytvorenie 150 megawattových plynových turbín v LMZ sa jednoducho stratili vo vznešenosti sovietskeho energetického švihu. Lacné zdroje energie ukončili trend opustenia technológie šetriacej plynové turbíny a technológie kombinovaného cyklu, v dôsledku čoho zostal Sovietsky zväz (a po jeho rozpade Rusko) bez vyťaženej veľkokapacitnej elektrárne na plynové turbíny.
Do konca prvého desaťročia 21. storočia bola jedinou plynovou turbínou, ktorá s prihliadnutím na históriu problému (korene turbíny siahajú do námorného vývoja sovietskej éry, bola navrhnutá v r. Projektová kancelária Zarya-Mashproekt v ukrajinskom Nikolaeve) bola GTU-110, ktorá bola s podporou Anatolija Chubaisa zdokonalená v Rybinskom NPO Saturn, ale nikdy nebola dokončená a teraz z piatich takýchto turbín inštalovaných na dvoch staniciach v Ivanove a Ryazane pracoval vlani iba jeden. Po zatvorení RAO UES a odchode zo Saturnu v roku 2010 horlivého zástancu vývoja generálneho riaditeľa spoločnosti Jurija Lastochkina sa jeho zlepšovanie v skutočnosti zastavilo (podrobnejšie informácie nájdete v časti „Potrebujeme národný projekt plynových turbín“v znalcovi č. 11, 2010). Zástupcovia súčasných vlastníkov podniku Rybinsk, United Motor Corporation (UEC), nehovoria jasne a verejne o pokračovaní tejto práce. Na druhej strane, UEC spolu so štátnou spoločnosťou Inter RAO UES vytvorili v roku 2011 spoločný podnik na tom istom mieste, v Rybinsku, s cieľom v partnerstve postaviť závod na výrobu plynových turbín, ktorý je konkurencieschopný voči Saturnu so spoločnosťou General Electric. Teraz na objednávku Rosneftu prebieha montáž prvých dvoch blokov plynových turbín s výkonom 77 MW.
Trh je dokončený. Sú technológie prijaté?
GTU a CCGT (závod s kombinovaným cyklom) sú stále hlavnými skratkami pre náš energetický priemysel. Palivovej bilancii elektrární v súčasnosti dominuje plyn - podľa ministerstva energetiky v minulom roku vyrába viac ako 44% ruskej elektriny. Modernizácia plynových tepelných elektrární a ich prenos z paroplynového cyklu do paroplynového cyklu by mohol ušetriť až štvrtinu zo 160 podivných miliárd kubických metrov zemného plynu, ktorý sa väčšinou spaľuje v kondenzačných kotloch elektrárne s prinajlepšom 38% účinnosťou. CCGT je oveľa efektívnejší nástroj na používanie plynu. V najlepších moderných modeloch CCGT, postavených na základe tých turbín, ktoré sa plánujú vyrábať v závode v Gorelove, dosahuje účinnosť 60%.
Za posledných päť rokov bol trh s energetickými plynovými turbínami vďaka dohodám o dodávke kapacity (CDA boli vynájdené počas reformy priemyslu Chubais, aby sa zabezpečilo, že štát vráti investorovi finančné prostriedky investované do stavby a čiastočne do modernizácie závodov s nárast kapacity) bol najrýchlejšie rastúci z hľadiska dopytu po segmente zariadení nových elektrární. Len v roku 2014 bolo na úkor CCGT v krajine uvedených do prevádzky viac ako 3,2 GW nových kapacít na veľkých TPP, ktoré sú súčasťou Jednotného energetického systému Ruska. Takmer celý tento trh je však ponechaný na milosť zahraničných výrobcov, predovšetkým spoločností Siemens a General Electric.
Iba Siemens SGT5-4000F s výkonom od 270 do 285 MW (moderná verzia 307 MW) - to sú tie, ktoré sa majú montovať v Gorelove - v Rusku je už v prevádzke jedenásť blokov a ďalších sedem projektov je v rôznych fázach implementácie. To znamená, že spoločnosť Siemens dodala do Ruska zariadenie pre blok CCGT, ktorého inštalovaný výkon sa blíži 7,5 GW, čo je viac, ako v krajine spustili jadrové bloky za celé post-sovietske obdobie! Podľa samotnej spoločnosti celková kapacita plynových turbín Siemens vyrobených pomocou technológie Siemens vrátane malých a stredných strojov predávaných v Rusku presahuje 13 GW. General Electric zaostáva za Siemensom v inštalovanom výkone, ale táto spoločnosť tiež zodpovedá dodávkam gigawattov (autor týchto liniek napočítal viac ako 20 turbín od 77 do 256 MW s celkovým výkonom asi 2 GW, inštalovaných spoločnosťou GE v Rusku TPP iba v rokoch 2010-2012).
Pre ruský energetický sektor je dodávka jednotiek plynových turbín týmito spoločnosťami potešujúcim faktom, sú to vynikajúce stroje. Ale domáci strojársky priemysel prišiel o miliardy dolárov kvôli neochote vlády skutočne investovať do tak dôležitého segmentu technológie. Podľa odhadov bolo teda na vývoj projektu GTE-110 vynaložených iba asi 20 miliónov dolárov a v USA ministerstvo energetiky investovalo viac ako miliardu dolárov do vývoja a doladenia niektorých H- turbíny triedy v roku 2000 (a nielen v GE, ale aj v súčasnej divízii plynových turbín Westinghouse, ktorú vlastní spoločnosť Siemens).
V priemysle stále existuje niekoľko pozitívnych skúseností s prenosom technológií. V roku 1991 zorganizovala Leningradská kovovýroba (dnes pobočka energetických strojov) Interturbo JV spolu so spoločnosťou Siemens. Podnik vyrobil 19 strojov V94.2 pod značkou Siemens, ktoré boli predané do deviatich krajín sveta vrátane Ruska. V roku 2001 kúpila spoločnosť Power Machines licenciu na výrobu V94.2 pod vlastnou značkou GTE-160 (bolo vyrobených celkom 35 takýchto strojov, z toho 31 pre ruských spotrebiteľov). Podiel domácich komponentov na inštaláciách dosiahol 60%, ale kritické jednotky - komponenty horúcej sekcie, protahovacie drážky v kotúčoch, elektronická časť riadiaceho systému, blok plynového paliva - zostali v oblasti zodpovednosti spoločnosti Siemens..
Lokalizácia slobodnej vôle
Na vrchole úspechu spoločnosť Power Machines vyvinula jednotku GT-65, pričom sa na ňu a CCGT spoliehala a nahradila početné zastarané parné turbíny s výkonom až 110 MW. Spoločnosť Mosenergo, ktorá projekt podporovala, bola čoskoro odstránená - prečo riskovať sponzorovanie drahého vývoja a dolaďovania ruskej plynovej turbíny, keď si môžete kúpiť hotovú zahraničnú turbínu a napriek tomu za ňu dostanete náhradu podľa dohôd CDA. V roku 2011 spoločnosť Power Machines v skutočnosti upustila od nezávislého rozvoja tohto predmetu a previedla SKB plynových turbín, ktoré v spoločnosti LMZ pracovali od roku 1956, do novej spoločnosti Siemens Gas Turbine Technologies, ktorá získala spoločnosť Interturbo, a majetku v spoločnosti spoločný podnik prerozdelený v prospech spoločnosti Siemens (65%).
V novootvorenom závode už bola zmontovaná prvá turbína SGT5-2000E; podiel domácich dodávateľov v nej je stále asi 12% pri nákladovej cene. Ale podľa generálneho riaditeľa STGT Niko Petzolda má spoločnosť v úmysle zvýšiť ho na 70% v súlade s cieľmi stanovenými ruskou vládou. Podľa neho sa v súčasnosti zvažuje niekoľko ruských spoločností, ktoré prechádzajú príslušnou certifikáciou. Neexistujú žiadne priamo záväzné dokumenty predpisujúce lokalizačný program, ale dopyt zo strany štátnych spoločností často už vyžaduje určitý stupeň lokalizácie produktu. Preto hovorí vrcholový manažér, iba rozšírením sortimentu a zlepšením kvality lokalizácie je možné získať širší prístup na pomerne konkurencieschopný ruský trh s výrobkami plynových turbín.
Najmä v závode OMZ Spetsstal, hovorí Alexander Lebedev, technický riaditeľ CTGT, sú časti rotora pre ďalšiu turbínu - kotúče rotora, koncové diely (celkom 28 komponentov) - vyrobené už zo série výkovkov v procese certifikácie dodávateľa.. A toto je veľmi zodpovedný produkt, často prichádzajúci zo zahraničia.
Podiel ruských výrobcov vrátane dodávky špičkových komponentov prostredníctvom ich postupnej certifikácie v súlade s normami spoločnosti Siemens sa bude postupne zvyšovať. Domáce komponenty sa budú používať aj v turbínach určených pre zahraničné trhy.
